건조기의 원리 3) 전기로 응용관련 용어 정리 (#001)
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광기전력 효과 ( Photo voltaic effect)
전자기 복사가 이중 고체 위에 코팅된 물질 박막에 떨어져서 두 고체 사이에 전위차를 만들 때 일어나는 효과
경화( Hardening)
가열과 냉각공정을 통해 재료의 강도를 증가시키는 방법
유동성 또는 가소성 물질 (혼합물) 이 실온 방치 또는 가열에 의하여 재료를 구성하는 분자간의 반응에 의하여 고화하는 현상으로 반응은 비가역적이다.
시멘트 재료는 수화반응에 의하여 경화한다.
뜨임 공정 (Tempering)
열처리의 일종. 담금질한 강은 경도(硬度)는 높아지나 재질이 여리게 되므로 변태점 이하의 온도로 재가열하여 주로 경도를 낮추고, 점성(粘性)을 높이기 위한 열처리를 말한다. 뜨임 방법에는 건식, 습식, 직접 뜨임 등이 있다.
법랑(Porcelain enamel)
금속표면에 유리질의 유약을 피복시킨 것.
금이나 은 등의 귀금속에 유약을 소성하여 입힌 칠보가 법랑의 시초이다.
금속의 강인성과 유리가 가진 내식성과 청결성을 겁비하도록 만들어진 것이다.
소지 금속으로는 강판.주철. 철합금. 구리. 알루미늄 및 귀금속등이 사용된다.
제품이나 유약 단독만을 지칭하기도 한다.
법랑칠하기 (Enameling)
소지 금속에 유리질의 유약을 칠하는 것
유약구이를 하는 법랑가공을 가리키는 경우도 있다.
복사가열(radiation heating)
패널로부터 방출되는 복사열에 의해 공간을 가열시키는 방법
복사 (radiation)
공간안에서 물질이 존재하거나 이동이 없어도 그 공간을 통하여 빛, 열, x-선 등과 같은 에너지가 전달되는 것
|소금유약시유법 (Salt glazing - salt bath furnace)
Salt bath 를 이용하는 소금유약시유법 (Salt glasing) 은 3mm 까지의 얇은 유리 가공 공정에서 화학적 경화(Chemical hardening) 목적으로 폭넓게 적용이 되어진다.
이 공정은 표면의 평판화 (flatness) 가 유지되어지기 때문에 꼭 필요한 공정이기도 하다. 복사기, 태양열모듈, Microwave 장치, 측정기기, 광학기기 자동차산업 및 다른 유리 평탄화가 요구되어지는 공정에서 사용이 되어진다.
서냉 (annealing)
일반적으로 열처리공정에서 고온에서부터 천천히 냉각시키는 경우 또는 어느 온도까지 재가열하여 천천히 냉각시키는 조작을 말한다.
1) 유리의 경우 고온에서 성형 가공한 후, 실온까지 냉각시키는 과정에서 유리 층의 표면과 내부의 냉각속도가 다르면, 온도 차에 의한 잔류응력이 생긴다. 이 스트레인은 강도를 저하시키며 , 광학정 등방성을 잃게한다.
이 스트레인을 제거하려고 제품을 서냉 온도 구역까지 재 가열하였다가, 천천히 냉각시키는 조작을 서냉(annealing)이라 한다.
2) 법랑에서 피클링하기 전에 때, 먼지 등 표면의 물질을 제거할 목적으로 적열(red heat) 이상으로 가열하는 것을 서냉이라 한다.
고체를 급냉하거나 냉각작업을 하면 결정내에 변형(스트로엔) 에너지가 많이 축적된다. 만일 이 결정을 용융점 근처까지 올리면 재결정이 일어난다.이 때 입자들이 재배열하면서 스트레인이 없어지는 데 이 열처리 과정을 서냉( Annealing) 이라고 한다.
납땜/납땜질( Brazing)
밀봉 결합을 형성시키기 위해 접합면 들 사이에 땜납을 용융시켜 둘 이상의 금속편을 접합하는 공정.
세라믹 분야에서 이 공법은 금속화된 세라믹과 이에 맞는 금속편에 대하여 적용한다.
소결필터 (sintered filter)
액체로부터 분체를 분리하는 필터 매체로 사용되는 유리 실리카 또는 이 밖의 세라믹 물질로 된 다공성의 소결 재료
소결 (sintering)
둘 또는 그 이상의 분말 입자가 그 계에 있는 어느 성분의 융점보다도 낮은 온도에서 가열하는 것만으로 결합하는 현상을 소결이라고 한다.
난 소결성 물질의 경우는 가열 이외의 방법을 가미하거나 (예를 압력을 가하거나), 액상이 존재하는 경우도 광의의 소결로 설명한다. 소결의 진행은 치수의 변하, 밀도의 변화, 네크 부분의 성장을 조사하여 판단한다. 소결이 진행됨에 따라 기계적인 강도가 증가하는 등의 물성치의 변화가 일어난다.
생체세라믹스 ( bioceramics)
협의로는 일정기간 인체의 조직, 기관또는 그 기능의 일부 내지 전부를 대체하기위한 세라믹스이고, 광의로는 효소 등의 고정화담체, 단백질 등의 생체 성분의 분리, 정제 등에 사용하는 바이오 테크놀로지관련 세라믹스도 포함된다.
협의의 생체 세라믹스는 알루미나, 지르코니아, 탄소, 도자기, 마이카계 결정화 유리 등의 생체 불활성인 것과 수산아파타이트, 생체유리, AW, 결정화 유리, 인산 칼슘계 시멘트 등의 생체 활성인 것 그리고 생체 흡수성 (β-TCP) 인것으로 대별된다.
주용도는 인공관절 접동부(알루미나, 지르코니아), 인공심장판(탄소), 인공치아 (도치, 마이카계 결정화유리, 생체활성결정화유리, 코팅(수산아파타이트, 티타니아, 질화티나튬) , 뼈, 충전재,인공골 (생체 활성 세라믹스, β-TCP) 등이다.
소성 (firing, buring)
세라믹스, 유약, 법랑 등을 가마에서 고온으로 열처리하여 반응, 분해, 소결 등이 일어나면서 서로 결합이 일어나게 하는 것. 이 조작을 통하여 원하는 물리적, 화학적 성질을 갖춘다.
양생 (Curing)
일반적으로 시멘트에 물을 가하여 반죽하면 일정시간이 지난후에 가소성 특성을 잃고 응고하여 계속 굳어지며, 결국 경화한다. 이 과정에서 아직 굳어지지 않은 모르터나 콘크리트를 결점이 생기지 않도록 일정시간동안 보호해주어 충분한 강도를 발휘하도록 한다. 이를 위하여 여러 조치를 취하게 되는데, 이러한 보호 조치를 폭넓게 양생이라 한다.
수화반응을 촉진시켜 조기에 강도를 발현시킬 목적의 양생방법으로써 증기 양생, 오토크레이브 양생등도 있다.
최근에는 inner calation, pillaring 등의 원료합성 분야로부터 honycomb 등의 복잡하고도 정밀한 형태의 소재 부품성형까지 모든 재료 개발 분야에서 효과적인 물성 발현을 위하여 일정시간 동안 소정의 환경 조건에서 방치 내지는 보호해주는 과정을 기본적으로 도입하고 있는데, 이 또한 양생 혹은 숙성이라 칭하고 있기도 하다.
어닐링소성( annealing fire)
1) 내부응력을 제거하기 위하여 유리나 금속을 열처리하는 것
2) 법랑을 세척하기 전에 때 먼지 기름등 오염물질을 제거하기 위하여 열처리하는 것
융점 (fusing point, Fusion Point)
화합물이 용융되거나 연화가 발생하는 온도 혹은 온도 범위.
융해열 ( heat of fusion)
온도를 바꾸지 않고 1 g 의 고체를 융해하여 녹여서 바꾸는데 소요되는 열에너지
용융( fusion , melting)
- 고체물질이 가열에 의하여 액상으로 상변화 하는 것
- 두가지 혹은 그 이상의 재료가 고온으로 가열되어 상호작용하여 용융되는 것
용융시험 (Fusion test)
용융이 발생하는 온도나 온도 범위를 결정하기 위한 측정방법.
레토르트 (Retort )
재료들이 열에 의해 분해되는 폐쇠된 내화성 방( 또는 용기)
용융도 (fusibility)
열에 의해 용융되거나 연화되는 능력혹은 정도
적층( lamination)
얇은 판 여러장을 유기결합체의 접찹력을 이용하여 적충 성형하는 방법