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제품 정보
진공로 및 산업용전기로 컨베이어형 전기로
Maker: Nabertherm GmbH
Model: Continuous Furnace for Burn-out and Firing /Sintering
제품설명
♣ 제품소개
DF 시리즈의 연속로는 실내에서 연속 공정을 위해 설계되었으며, 두꺼운 필름 응용 분야와 LTCC 소성 공정에 적합합니다.
제품(일반적으로 캐리어 플레이트에 충전)은 금속 벨트를 통해 로를 통과하며, 로딩 및 언로딩은 로 앞뒤의 약 500mm 길이의 입구 및 출구
구역에서 이루어집니다.
공정의 온도 곡선은 위치한 여러 제어 구역과 벨트 속도(약 20~300mm/분 사이에서 조정 가능)를 통해 제품 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
최대 작동 온도(피크 온도)는 최대 1050°C까지 가능합니다.
벨트 전체의 온도 균일성은 제품 품질에 매우 중요하며, 벨트 전체의 균일성은 빈 로에서 +/− 2K로 지정됩니다.
** DF 퍼니스 개략도
적재 영역[1]에서 충전물은 금속 벨트에 위치하여 첫 번째 퍼니스 영역(소각 영역, [2])으로 운반되어 충전물에서 바인더를 증발시킵니다.
이 영역에서 깨끗한 건조 공기(CDA)가 벨트 이동에 반대 방향으로 주입되어 폭발성 분위기가 형성되는 것을 방지합니다.
또한 배기 가스가 퍼니스 천장의 적절한 배출구를 통해 퍼니스에서 최적으로 제거된다는 것을 의미합니다.
소결 영역[3] 이후에 충전물은 간접 수냉[4]으로 냉각되어 퍼니스 출구에서 제거될 수 있습니다.
퍼니스 시리즈는 전자 산업과 현대 생산의 높은 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
따라서 Nabertherm Control Center는 제어, 시각화 및 문서화를 위한 표준으로 이미 포함되어 있습니다(특히 연속 공정을 위해 설계됨).
이러한 퍼니스에는 컴팩트한 디자인이 필수적이므로 운영자 인터페이스, 모든 제어 요소 및 스위치기어가 퍼니스 하우징[6]에 완전히 통합되어
추가 구성 요소를 설정할 필요가 없습니다.
♣ 특징및 장점
. Tmax 1050 °C
. 낮은 표면 온도와 높은 안정성을 위해 질감이 있는 스테인리스 강판으로 만든 듀얼 쉘 환기형 하우징 (Dual Shell ventilated housing)
. Nabertherm은 EC 규정 No
1272/2008(CLP)에 따른 분류 없이 단열재만 독점적으로 사용합니다.
이는 "내화 세라믹 섬유"(RCF)로도 알려진 알루미노
실리케이트 울 (발암성) 이 사용되지 않는다는 것을 명시적으로 의미합니다.
- 벨트 폭 전체의 온도 균일성 +/− 2 °C
- 조정 가능한 속도(20~300mm/분)를 갖춘 금속 벨트
- 최대 충전 중량 20kg/m2
- 충전 길이 500mm
- 작업 공간 높이 50mm
- 각 가열 구역에 대한 독립적인 과열 보호 모니터링
- 3 개 공정 구역: 번아웃, 소결 및 냉각
- 로(Furnace) 의 번아웃(Burn-out) 구역에서 탈지를 위한 수동 안전 시스템
- 냉각 구역에서 간접 수냉
- 하우징에 통합된 운영자 인터페이스, Nabertherm Control
Center(NCC)를 통한 제어 및 문서화로 연속 공정
- 운영 지침의 제약 조건 내에서 정의된 응용 프로그램
- 맞춤형 디자인(예: 특수
치수, 가열 구역 수, 벨트 디자인, 증가된 Tmax, 냉각 시스템)
- 벨트의 초음파 세척
- 번아웃 구역에서 배기 가스를 세척하기 위한 촉매 후연소
- 불연성 공정 가스로 가스 처리
- 가능한 단열재 먼지를 최소화하기 위한 스테인리스 스틸 머플 보호 가스 분위기 하의 프로세스용
** Options
• 맞춤형 설계(예: 특수
치수, 가열 구역 수, 벨트 설계, 증가된 Tmax, 냉각 시스템)
• 벨트의 초음파 세척
• 연소 구역에서 배기 가스를 세척하기 위한 촉매 후연소
• 불연성 공정 가스로 가스 처리
• 절연 먼지를 최소화하고 보호 가스 분위기에서 공정을 위한 스테인리스 스틸 머플
♣ 제품 사양
Model | Tmax | Belt width | Heated length | Number of heating zones | Heating power1 |
°C | in mm | in mm | in kW | ||
DF 23/244/5/10 WK | 1050 | 225 | 2440 | 8 | 32 |
DF 36/320/5/10 WK | 1050 | 360 | 3200 | 7 | 47 |
DF 64/320/5/10 WK | 1050 | 630 | 3200 | 7 | 82 |